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一、鋼筋套筒灌漿連接工藝流程圖

二、作業(yè)準(zhǔn)備

       灌漿作業(yè)前應(yīng)制定灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量保證措施。灌漿施工的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)已安裝的灌漿套筒，其接頭型檢報(bào)告中的灌漿料為**材料。灌漿料使用及灌漿連接應(yīng)符合接頭提供單位的技術(shù)要求。

       施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料宜存儲(chǔ)在室內(nèi)，并采取有效的防雨、防潮、**措施，避免灌漿料受潮失效。灌漿料使用時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品的外觀，無過期和異常后方可開袋使用。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，確認(rèn)合格后，方可用于灌漿；留置灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。

       灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求。灌漿施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃以上，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)連接處采取保溫加熱措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10oC，低于0℃時(shí)不得施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。

       灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄，并做好灌漿作業(yè)全過程影像記錄。

三、塞縫

       預(yù)制構(gòu)件安裝校正固定穩(wěn)妥后，使用風(fēng)機(jī)清理預(yù)留板縫，并用水將封堵部位潤濕，周邊的縫隙用1：2.5水泥砂漿填塞密實(shí)、抹平，砂漿內(nèi)摻加水泥用量10%的107膠。當(dāng)縫隙寬大于3cm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。塞縫作業(yè)時(shí)應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。

       預(yù)制墻板封堵時(shí)采用分倉處理，將墻體按照60cm長度進(jìn)行分倉，分倉節(jié)點(diǎn)采用長度40cm直徑25mm的蛇皮軟管進(jìn)行分隔。墻體外側(cè)封堵時(shí)為填抹密實(shí)并防止封堵過深堵住套筒里孔，里側(cè)采用直徑18mm的蛇皮管做內(nèi)襯，封堵完畢后及時(shí)將內(nèi)襯抽出，抽出內(nèi)襯時(shí)盡量不擾動(dòng)抹好的封堵材料。

四、拌制漿料

灌漿料的拌合用水應(yīng)符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說明書的要求；拌合水量應(yīng)按灌漿料使用說明書要求確定，并按重量計(jì)量。灌漿料拌合應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備。拌制灌漿料，首先將**拌合水加入攪拌桶，然后加入約為70%的灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），**將剩余干料**加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻，靜置2～3分鐘排氣，攪拌充分、均勻，宜靜置2min后使用，然后注入灌漿泵中進(jìn)行灌漿作業(yè)。灌漿料攪拌完成后，任何情況下不得再次加水。

五、漿料檢測(cè)

檢查拌合后的漿液流動(dòng)度，保證流動(dòng)度不小于300mm。

六、注漿作業(yè)

檢查砂漿封堵45分鐘后可開始進(jìn)行灌漿作業(yè)，宜采用機(jī)械灌漿。同一分倉要求注漿連續(xù)進(jìn)行，每次拌制的漿料需在30分鐘內(nèi)用完。注漿封堵宜采用專用橡膠塞封堵。

豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下方灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵。

豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式。當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵。

水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均應(yīng)高于套筒外表面**點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，及時(shí)封堵。

七、注漿作業(yè)示意

七、注漿作業(yè)

八、試塊留置

 每個(gè)施工段留置一組灌漿試塊，用三聯(lián)強(qiáng)度模做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，制作好的試塊在接頭實(shí)際環(huán)境溫度下放置并密封保存。

九、灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)

每個(gè)灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入后續(xù)工序施工，避免對(duì)構(gòu)件擾動(dòng)。通常，環(huán)境溫度在：15℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)。5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，視情況而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5℃以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)設(shè)計(jì)荷載情況確定。

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